如何提升模具制造的自动化水准
发布人：管理员 发布时间：2016-12-24
我国模具行业专业化程度还比较低,模具自产自配比例过高。国外模具自产自配比例一般为30%,我国路沿石模具自产自配比例为60%。由于自配比例高,所以路沿石模具生产能力的分布基本上跟随冲压件生产能力的分布。但是,正如华夏模具网指出,专业化程度较高的路沿石模具和多工位、多功能精密冲模的专业生产企业的分布有不少并不跟随冲压件能力分布而分布,而往往取决于主要投资者的决策。
为了提高路沿石模具的寿命,模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成******解决方案,提供模具开发与工程服务,全面提高企业水平和模具质量,这更是路沿石模具技术发展的重点。压铸模的结构图模具CAD/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期,降低生产成本,提高产品质量。快速原型(RP)与传统的快速经济模具相结合,快速制造路沿石模具,解决了原来低熔点合金模具靠样件浇铸模具、制件精度低,样件制作难等问题,实现了以三维CAD模型作为制模依据的快速模具制造,并且了制件的精度。通过与发展,采取各种有效措施,注塑模毕业设计。
近几年来,我国路沿石模具水平已有很大提高。大型路沿石模具已能生产单套重量达50多吨的模具。但是,与国民经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口,特别是中高档轿车的覆盖件模具,目前仍主要依靠进口。 通过在路沿石模具行业全体的共同努力下,我国路沿石模具也一定会不断提高水平,逐渐缩小与世界先进水平的差距。
